Karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Yüksek elektronegatif oran, karbon çeliğinin yaklaşık 5 katı
2. Büyük doğrusal genleşme katsayısı, karbon çeliğinden% 40 daha büyüktür ve sıcaklık arttıkça, doğrusal genleşme katsayısının değeri de buna göre artar.
3. Düşük ısı iletkenliği, yaklaşık 1 / 3'ü karbon çeliği.
Dikkat gerektiren hususlar ：
1. Flanşlı kapak ısıtmasından kaynaklanan iç içe korozyonun önlenmesine dikkat edilmelidir. Kaynak akımı çok büyük olmamalı, karbon çelik elektrottan yaklaşık% 20 daha az olmalı, ark çok uzun olmamalı, ara tabaka soğutması hızlı olmalı ve dar boncuk uygun olmalıdır.
2. Elektrot kullanılırken kuru tutulmalıdır. Ti-Ca tipi, 150 ° C'de 1 saat boyunca kurutulmalıdır. Düşük-hidrojen tipi, 200-250 ° C'de 1 saat boyunca kurutulmalıdır (Tekrar tekrar kurulamaz, aksi takdirde kaplamanın kırılması ve soyulması kolaydır. () elektrotun kaplamasına yağ ve diğer kirlerin yapışmasının önlenmesi için, kaynağın karbon muhtevasının arttırılmasını ve kaynağın kalitesini etkilemesinin önlenmesi için.
3. Karbürler, kaynak işlemi sırasında tekrar tekrar ısıtma ile flanşlı borulardan çökelir, bu da korozyon direncini ve mekanik özellikleri azaltır.
4. Krom flanş borusunun kaynak sonrası sertleşme flanşı daha büyük ve kırılması kolaydır. Kaynak için aynı tipte krom paslanmaz çelik elektrotlar (G202, G207) kullanılıyorsa, kaynak işleminden sonra 300'ün üzerinde ön ısıtma yapılması ve 700 civarında yavaş soğutma işlemi yapılması gerekir. Kaynak işleminden sonra kaynak işlemi yapılamıyorsa, flanşlı boru kaynak çubukları (A107, A207) seçilmelidir.